Тэхнічнае абслугоўванне
Мы рады падзяліцца з карыстальнікамі сваёй тэорыяй і вопытам абслугоўвання абсталявання.Нам прыемна мець зносіны з карыстальнікамі, каб атрымаць іх парады і ноу-хау па абслугоўванні абсталявання.Модуль «Тэхнічнае абслугоўванне» тут прызначаны, каб дапамагчы карыстальнікам вырашыць розныя праблемы, з якімі яны могуць сутыкнуцца падчас тэхнічнага абслугоўвання абсталявання…
Абслугоўванне палетнай машыны
1. Чысціце машыну штодня.Не размяшчайце дранкі і пыл каля награвальнай пліты.Захоўвайце ўнутраны корпус шафы сухім і чыстым, пыл не дапускаецца.
2. Рэгулярна правярайце, ці зніжаецца колькасць гідраўлічнай вадкасці.Незалежна ад таго, ёсць уцечка алею або ўцечка алею на кожным інтэрфейсе контуру гідраўлічнага масла, герметычны бак гідраўлічнага алею ці не, пыл не можа патрапіць.
3. Рэгулярна правярайце, ці не аслаблены шрубы машыны.
4. Рэгулярна правярайце, ці змяняецца становішча перамыкача ходу.Адлегласць паміж пераключальнікам ходу і формай павінна быць 1-3 мм.Калі пераключальнік ходу не вызначае становішча формы, ціск у гідраўлічнай сістэме будзе занадта высокім, і форма і гідраўлічны манометр будуць пашкоджаны.
5. Рэгулярна правярайце, ці не аслаблены ці не адваліўся датчык тэмпературы, і ці не будзе тэмпература занадта высокай.
Праца палетнай машыны
1. Пасля ўключэння машыны нам трэба спачатку ўключыць ручку награвальніка.
Мы ўсталёўваем тэмпературу каля 140-150 ℃, калі награвальнік пачынае працаваць.Пасля таго, як тэмпература дасягне больш за 80 ℃, нам трэба ўсталяваць тэмпературу 120 ℃.Мы павінны пераканацца, што розніца тэмператур паміж зададзенай тэмпературай і тэмпературай на выхадзе не перавышае 40 ℃.
2. Пасля таго, як мы адкрыем пласціну награвальніка, трэба аслабіць усе зацяжныя шрубы выхаду.
3. Усталюйце тэмпературу 100 ℃, калі тэмпература пласціны награвальніка дасягне 120 ℃, затым пачніце падачу матэрыялу.
4. Уключыце рухавік гідрапомпы, павярніце ручку ў становішча «аўтаматычны», націсніце кнопку «аўтазапуск», і прылада пачне працаваць.
5. Пасля поўнага экструдавання матэрыялу адрэгулюйце выпускны шруба, пакуль ціск не стане стабільным да 50-70 бар або 50-70 кг/см2.Падчас рэгулявання ціску два ўваходныя адтуліны формы павінны раўнамерна паступаць з аднаго боку.Пераканайцеся, што даўжыня выхаду з аднаго боку аднолькавая.
6. Пры выключэнні машыны спачатку выключыце награвальную пласціну і стрыжань цэнтральнага нагрэву, затым выключыце гідраўлічны рухавік, павярніце ручку ў ручное становішча і выключыце сілкаванне (трэба выключыць сілкаванне).
Меры засцярогі машыны для паддонаў
1. Падчас вытворчага працэсу падтрымлівайце аднастайнасць нарыхтоўкі, не павінна быць пустых або зламаных матэрыялаў.
2. Падчас вытворчага працэсу заўсёды правярайце ціск абсталявання.Калі ціск перавышае 70 бар, неадкладна адкруціце ўсе выпускныя шрубы.Пасля паніжэння ціску давядзіце ціск да 50-70 бар.
3. Тры шрубы на прэс-форме, змяняць нельга
4. Калі форма не выкарыстоўваецца на працягу доўгага часу, выкарыстоўвайце невялікі драўляны брусок, каб выціснуць усе сыравінныя матэрыялы з формы, і працярыце форму знутры і звонку алеем, каб прадухіліць іржу формы.
Тэхнічныя характарыстыкі машыны для паддонаў
1. Сыравінай для вытворчасці драўляных брускоў гарачага прэсавання з’яўляюцца: драўняная габлюшка, габлюшка і дранка, здробненыя ў драўняна-зярністыя дробкі;без вялікіх кавалкаў або блокаў цвёрдых матэрыялаў.
2. Патрабаванні да сухой вільготнасці сыравіны: Сыравіна з утрыманнем вады не больш за 10%;сыравіна, якая перавышае прапорцыю вады, можа прывесці да выкіду вадзяной пары падчас гарачага прэсавання, і могуць узнікнуць расколіны прадукту.
3. Патрабаванні да чысціні клею: карбамідафармальдэгідны клей з утрыманнем цвёрдага рэчыва не менш за 55%;чысціня ўтрымання цвёрдых рэчываў у вадзе клею нізкая, што можа выклікаць парэпанне прадукту і нізкую шчыльнасць.
4. Патрабаванні да вытворчасці непарыстых вырабаў: вільготнасць сыравіны крыху вышэй, чым у порыстых вырабаў, а ўтрыманне вады кантралюецца на 8%;таму што непарыстыя вырабы знаходзяцца ў працэсе гарачага прэсавання, кампаненты вадзяной пары дрэнна адводзяцца.Пры вільготнасці вышэй за 8% паверхня вырабы парэпаецца.
5. Вышэй - гэта падрыхтоўчая праца перад вытворчасцю;акрамя таго, сыравіну і клей трэба цалкам раўнамерна змяшаць, каб пазбегнуць агламерацыі клею і адсутнасці клею;будзе суцэльная і друзлая частка вырабы.
6. Ціск машыны кантралюецца ў межах 3-5 Мпа, каб прадухіліць залішні ціск і дэфармацыю формы.
7. Машына спыняе вытворчасць больш чым на 5 дзён (або высокая вільготнасць, дрэннае надвор'е).Неабходна ачысціць сыравіну і гатовую прадукцыю ў форме і нанесці алей на ўнутраную сценку формы, каб абараніць форму ад карозіі.(Клей, з якога вырабляецца выраб, раз'ядае форму)
Інструкцыя палетной машыны
1. Уключыце сілкаванне для пробнага запуску, каб пераканацца, што рухавік працуе ў правільным кірунку.
2. Страта ўсіх шруб рэгулявання ціску (ВАЖНА)
3. Павярніце чырвоную кнопку аварыйнага прыпынку па гадзіннікавай стрэлцы, каб кнопка выключэння выйшла.Святло гарыць.
4. Павярніце левы пераключальнік нагрэву формы і правы пераключальнік нагрэву формы направа, каб пачаць, тады левы вымяральнік тэмпературы і правы вымяральнік тэмпературы адлюструюць лік тэмпературы.
5. Усталёўка тэмпературы на табліцы кантролю тэмпературы паміж 110℃і 140℃
6. Калі тэмпература дасягае ўстаноўленых градусаў, павярніце левы і правы перамыкач награвальнага стрыжня направа, і напружанне вальтметра цэнтральнай тэмпературы адрэгулюецца прыкладна да 100 В.
7. Націсніце кнопку гідраўлічнага пераключальніка, каб запусціць рухавік гідраўлічнага алейнага помпы;Павярніце пераключальнік "Ручная мадэль/Аўтаматычная мадэль" направа і націсніце кнопку аўтаматычнага рэжыму.Цыліндр і поршань формы пачынаюць рухацца.
8. Адрэгулюйце час утрымання націску
9.Вытворчасць
Пакласці змяшанаематэрыял (клей 15% + пілавінне/дранка 85%) у бункер.
Калі матэрыялвыціскаецца з формы, злёгку павярніце шрубу рэгулявання ціску.
Калі паддонзламаўся, адрэгулюйце час утрымання націску даўжэй і злёгку павярніце шрубу рэгулявання ціску.
Адрэгулюйце ціск у адпаведнасці з патрабаваннямі да шчыльнасці блока.
10. Выключыце машыну
Праверце поршань штурхача з абодвух бакоў машыны і перайдзіце ў сярэдняе становішча бункера.Затым павярніце ручной/аўтаматычны перамыкач налева і націсніце кнопку гідраўлічнага прыпынку.Ціск левага і правага цэнтральнага вальтметра наладжваецца на нуль, пераключальнік кантролю тэмпературы паварочваецца налева, а выключальнік аварыйнага прыпынку выключаецца.
Частыя пытанні
1. Паломка блока можа быць выклікана высокім утрыманнем вільгаці ў сыравіне або нізкай колькасцю клею і недастатковай чысцінёй.
2. Колер паверхні жаўтавата-чорны або чорны.Адрэгулюйце тэмпературу нагрэву.